Pulverbeschichtungsanlage - Oskar

Die Firma Oskar präsentiert stolz ihre professionelle Pulverbeschichtungsanlage, die ein Schlüsselelement unseres umfassenden Angebots darstellt. Wir bieten Pulverbeschichtungsdienstleistungen an, die sich durch unübertroffene Qualität und Langlebigkeit auszeichnen.

Moderne Lackiertechnologie

Unsere Verarbeitungsanlage nutzt die neuesten Technologien im Bereich der Pulverbeschichtung. Dieser Prozess beinhaltet das Auftragen einer dünnen Schicht Pulverfarbe auf ein Metallteil, welches anschließend in einem Heizofen gehärtet wird. Dieser Prozess gewährleistet eine unvergleichliche Qualität der Beschichtung und ihre hervorragende Haftung auf der Metalloberfläche.

Höchste Qualität und Langlebigkeit

Die Pulverbeschichtung ist eine Methode, die außergewöhnliche Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen bietet. Dadurch sind unsere Beschichtungen wetterfest, korrosionsbeständig und widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen, was sie zur idealen Lösung für alle Arten von Metallkonstruktionen macht.

Breites Farbspektrum

Wir bieten eine breite Auswahl an Farben und Oberflächen, um den Erwartungen selbst der anspruchsvollsten Kunden gerecht zu werden. Egal, ob Sie klassisches Schwarz, elegantes Silber oder mutiges Rot suchen, Sie werden sicherlich die richtige Farbe bei uns finden.

Ökologische Lösungen

Unsere Verarbeitungsanlage entspricht den Prinzipien der nachhaltigen Entwicklung. Die Pulverbeschichtung ist ein Prozess, der minimale Abfallmengen erzeugt und umweltfreundlich ist. Wir sorgen für unseren Planeten, indem wir Dienstleistungen anbieten, die nicht nur effizient, sondern auch ökologisch sind.

Was ist Pulverbeschichtung?

Die Pulverbeschichtung ist eine fortschrittliche Beschichtungstechnik, die aufgrund ihrer Effizienz, Haltbarkeit und Umweltfreundlichkeit äußerst beliebt geworden ist. Dieser Prozess besteht darin, ein trockenes Pulver auf die Oberfläche eines Gegenstandes, meist aus Metall, aufzutragen, das dann durch Erhitzen in einem speziellen Ofen gehärtet wird.

Während des Pulverbeschichtungsprozesses wird das Pulver (eine Art Farbe) zunächst elektrisch aufgeladen und dann auf die Oberfläche des Gegenstandes gesprüht. Das elektrisch geladene Pulver "haftet" an der Oberfläche und bildet eine gleichmäßige, dünne Schicht. Dann wird der Gegenstand in einem Ofen erhitzt, bis die Temperatur erreicht ist, die das Pulver schmelzen lässt und eine dauerhafte, widerstandsfähige Beschichtung bildet.

Die Pulverbeschichtung bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber traditionellen Maltechniken. Die Beschichtung ist sehr haltbar, widerstandsfähig gegen Kratzer, Risse, Korrosion und Witterungseinflüsse. Darüber hinaus ist der Prozess umweltfreundlicher, da er keine schädlichen Dämpfe oder Abfälle erzeugt und überschüssiges Pulver kann zurückgewonnen und wiederverwendet werden. Schließlich bietet die Pulverbeschichtung eine unendliche Farbpalette und Oberflächenfinishs, die es ermöglichen, das Aussehen des Produkts an die individuellen Vorlieben des Kunden anzupassen.

Unsere Öfen

Die Firma Oskar, die sich auf die professionelle Pulverbeschichtung spezialisiert hat, hat drei Typen von Kammeröfen im Programm, um höchste Prozessqualität zu gewährleisten. Die unterschiedlichen Größen und technischen Spezifikationen unserer Öfen - LINEX PET - 420, LINEX PET - 400 und der kleine Kammerofen - ermöglichen es uns, den Prozess an die individuellen Bedürfnisse des Kunden anzupassen. Nachfolgend finden Sie detaillierte technische Daten zu jedem unserer Öfen:

Kammerofen LINEX PET - 420

  1. Außenmaße (Länge, Höhe, Breite): 7350 x 2500 x 1700 mm
  2. Arbeitskapazität (Länge, Höhe, Breite): 7000 x 2100 x 1500 mm
  3. Maximale Heiztemperatur: 280°C
  4. Prozesstemperatur: 200°C
  5. Dauer eines Zyklus: von 15 bis 45 Minuten
  6. Aufheizzeit des Ofens (bis 200°C): bis zu 45 Minuten

Kammerofen LINEX PET - 400

  1. Außenmaße (Länge, Höhe, Breite): 4340 x 2330 x 1670 mm
  2. Arbeitskapazität (Länge, Höhe, Breite): 4200 x 2200 x 1500 mm
  3. Maximale Heiztemperatur: 280°C
  4. Prozesstemperatur: 200°C
  5. Dauer eines Zyklus: von 15 bis 45 Minuten
  6. Aufheizzeit des Ofens (bis 200°C): bis zu 45 Minuten

Backofen - klein

  1. Außenmaße (Länge, Höhe, Breite): 2000 x 1150 x 1300 mm
  2. Arbeitsraum (Länge, Höhe, Breite): 1800 x 1000 x 1100 mm
  3. Maximale Heiztemperatur: 230°C
  4. Technologische Prozesstemperatur: 200°C
  5. Dauer eines Zyklus: 15-45 Minuten
  6. Aufheizzeit des Ofens (bis 200°C): bis zu 45 Minuten